2017年4月21日，我院工业工程专业三年级本科生、工业工程与物流工程研究生约20人在教授带领下，参观了长安马自达有限公司。制造部副总监、物流部国内物流主管等在总装车间门口向我们的到来表示欢迎。

 在讲解了一系列安全注意事项后，我们进入总装车间。首先，同学们简单了解了公司的车间分布。沿着人行道，我们进入总装车间，观摩了总装车间多条流水线的装配过程，总装车间占地82505m2，有120个工位，实行柔性化生产，采用同步化物流配送方式，并且具有舒适良好的人机工程。首先进入的生产线是内饰一线、二线，采用混流装配方式。随后是底盘线，装配车的底盘以及轮胎等零件。最后是检测线，质量检测的各个环节远比想象中复杂，有内部压强比自然界高出数倍的淋雨棚用以测试车能否抵抗极端的自然状况，还有明亮刺眼的灯光检测线用以检测外观是否明显的缺陷。该车间采用精益化生产及5s管理模式，车间内部清洁保持良好，工作环境舒适。

 在参观完总装车间后，我们进入小机关道场进行学习。在“道长”的带领下，我们了解到了马自达对装配生产线改进的一些小机关。这些小机关能在更大程度地使机器适应人，减少人不必要的移动与弯腰浪费等。小机关利用小部件，使得装载装配零件的小车随着车辆所在支架移动，在到达指定位置后，阻碍释放，小车在尾部重物的重力作用下退回原位；在考虑到工人的工作效率后，还设置了手动释放的装置，具有良好的人机工程。除此之外，我们还在小机关道场看到了众多模型，体会到马自达员工不断追求改进的精神。

 我们与制造部副总监、物流部国内物流主管以座谈会的形式交流、沟通，同学们提出自己的问题，制造部副总监、零部件国内物流部主管也都耐心地一一进行解答，随后，我们在会议室合影留念。最后，我们一同在员工餐厅进餐，在午餐期间也进行了友好的交流。

 这次的参观，让我们对自己的专业课程有了更深刻的认识，也让我们了解到知识应该与实践结合起来，才能发挥它的作用。

( 撰稿人:柴昭)